header_phone
Следуйте за нами в социальных сетях
Технология высокого вакуума Aerzen
В промышленных вакуумных технологиях применяется оборудование с особенными техническими характеристиками воздуходувок:
- вакуумная воздуходувка экранированным приводом
- вакуумная воздуходувка с сертификатом ATEX
- вакуумная воздуходувка с предварительным охлаждением в воде
Частые вопросы
Какое оборудование AERZEN работает в вакууме?
Вакуумная воздуходувка высокого вакуума серии HV (расход 180–97 000 м³/ч), вакуумная воздуходувка с герметичным двигателем серии HM (406–15 570 м³/ч), а также вакуумные ступени с предвключённым охлаждением (250–61 000 м³/ч).
Что такое ступень с предвключённым охлаждением?
Это исполнение, в котором среда охлаждается перед входом в машину. Применяется там, где нужно снизить температуру процесса — в том числе в вакуумных схемах.
Зачем герметичный двигатель?
Серия HM выполнена с двигателем в герметичном исполнении: это исключает утечки по валу, что важно при работе с газами, где такие утечки недопустимы.
Как подобрать вакуумную машину?
Нужны требуемый расход, рабочее остаточное давление, состав и температура среды, режим работы. По этим данным определяется серия и типоразмер.
Вакуумные исполнения
Машины и ступени для работы при разрежении — воздуходувки HV, исполнение с герметичным двигателем HM, ступени с предвключённым охлаждением: вакуумные воздуходувки и ступени AERZEN.
Оборудование AERZEN для высокого вакуума
В промышленных процессах, где требуется глубокое разрежение, применяются специальные исполнения воздуходувок и компрессоров AERZEN. Это вакуумные воздуходувки с экранированным приводом, с сертификатом ATEX, с предварительным охлаждением в воде, а также турбовоздуходувки, роторно-лопастные компрессоры, газодувки и винтовые компрессоры. Такое оборудование востребовано в химической и нефтегазовой отраслях, при вакуумной дистилляции, сушке, дегазации, в системах пневмотранспорта и на технологических линиях, где важно стабильно поддерживать разрежение.
При подборе оборудования для высокого вакуума необходимо учитывать несколько ключевых параметров. Прежде всего это требуемый расход откачиваемой среды и рабочее остаточное давление. Важны температура и состав газа: наличие паров, конденсата, агрессивных или взрывоопасных компонентов определяет выбор материалов, уплотнений и необходимость исполнения ATEX. Для сред с высокой температурой или склонных к полимеризации может потребоваться предварительное охлаждение или специальная конструкция. Также следует оценить режим работы — непрерывный или циклический, поскольку от этого зависит тепловой режим и выбор системы охлаждения.
Монтаж вакуумного оборудования требует ровного основания, виброопор, правильной обвязки трубопроводов и защиты от попадания посторонних частиц. Необходимо предусмотреть доступ для обслуживания: замены фильтров, масла, контроля состояния ремней и муфт. Регулярное техобслуживание с использованием оригинальных запчастей и масел AERZEN продлевает срок службы и сохраняет заявленные характеристики. Для подбора конкретной модели под вашу задачу рекомендуется обратиться к специалистам, которые помогут определить оптимальное исполнение с учётом всех условий эксплуатации.
Типовые задачи высокого вакуума встречаются в вакуумной сушке и дегазации полимеров, вакуумной дистилляции и ректификации, откачке технологических камер, вакуумной упаковке, а также в системах пневмотранспорта сыпучих материалов под разрежением. Отрасли: химия и нефтехимия, фармацевтика, пищевое производство, металлургия, деревообработка, производство стройматериалов, судостроение.
Порядок подбора: сначала фиксируют технологическую схему и точку подключения, затем определяют расход и остаточное давление, после — состав и температуру среды, режим работы и требования к взрывозащите. На основании этих данных выбирают тип машины и исполнение, комплектацию фильтрами, систему охлаждения и КИП.
Для расчёта подготовьте: параметры среды (состав, температура, влажность, наличие паров и конденсата), требуемые расход и остаточное давление, режим работы, данные о помещении и электропитании, требования по ATEX и шуму, схему обвязки.
Частые ошибки: завышенный или заниженный запас по расходу, игнорирование конденсата и паров, отсутствие защиты от посторонних частиц, неверная обвязка трубопроводов, экономия на оригинальных расходных материалах.