header_phone

Aerzen Generation 5 — Delta Screw и Delta Blower

О серии Aerzen Generation 5

Aerzen Generation 5 — это новое поколение оборудования Aerzen, включающее винтовые компрессоры DELTA SCREW Generation 5 и газодувки DELTA BLOWER Generation 5. Серия сочетает проверенные технологии и современные технические решения для промышленного применения.

DELTA SCREW Generation 5

DELTA SCREW Generation 5 — серия винтовых компрессоров Aerzen, предназначенная для стабильной и эффективной подачи воздуха в промышленных системах.

Подробнее о DELTA SCREW Generation 5

DELTA BLOWER Generation 5

DELTA BLOWER Generation 5 — новая серия газодувок Aerzen для задач избыточного давления и технологических процессов, где важны надежность и производительность.

Подробнее о DELTA BLOWER Generation 5

Преимущества серии Generation 5

  • современная линейка оборудования Aerzen;
  • подходит для промышленных задач;
  • объединяет компрессоры и газодувки в одной серии;
  • удобна для подбора по техническим параметрам;
  • поддерживается сервисом и поставкой запчастей.

Где применяется Generation 5

Оборудование серии Generation 5 применяется в промышленных системах, где требуется стабильная подача воздуха или создание избыточного давления. Подбор модели зависит от задачи, производительности и условий эксплуатации.

Подбор оборудования

Если вам нужно подобрать подходящую модель из серии Generation 5, отправьте параметры задачи — поможем выбрать нужное решение.

Оставить заявку

Подбор и условия работы Generation 5

Оборудование Aerzen Generation 5 охватывает два направления: винтовые компрессоры DELTA SCREW и газодувки DELTA BLOWER. Обе линейки применяются в промышленных системах подачи воздуха и газов — от пневматической транспортировки сыпучих материалов до технологических процессов, где требуется стабильный расход и избыточное давление. В зависимости от задачи машина может работать в режиме избыточного давления или вакуума, поэтому серия востребована в химических и производственных технологиях, на судах и в системах аэрации.

При подборе важно учитывать требуемый расход, рабочее давление или глубину вакуума, температуру и состав перемещаемой среды, а также режим работы — непрерывный или циклический. Для агрессивных или загрязнённых газов имеет значение исполнение проточной части и материал уплотнений. Монтаж выполняется с учётом вибрации, шума и доступа к точкам обслуживания; фундамент и подключение трубопроводов должны исключать передачу нагрузок на корпус. Регулярное техобслуживание — замена фильтров, контроль масла и состояния ремней или муфт — продлевает ресурс и сохраняет заявленные характеристики. Точные параметры для конкретной модели уточняются по каталогу и технической документации.