Пневматическая перевозка порошкообразных грузов

03.08.09

Относительно оптовой пекарни Sehne в Ehningen около Boblingen эффективность прежней пневматической системы передачи была исчерпана до предела.

Решение, помещенное в практику к концу 2007, блестящее и убедительное. Дополнительная пневматическая единица передачи вместе с новой интегрированной станцией взвешивания была добавлена к существующей единице передачи между внешними бункерами и прежней станцией взвешивания. Дополнительное требование передачи воздуха произведено двумя дополнительными воздуходувками, произведенными Aerzener Maschinenfabrik.

Первоначально полно-автоматическая станция взвешивания в Sehne состояла из двух независимо рабочих балансов, которые были обеспечены шестью внешними бункерами через пневматическую единицу передачи. Иза-за постоянно увеливающегося количества потребления муки необходимо было новое решение со значительно более высокой мощностью.  Владелец Георг Стайн рекомендовал дополнительную "вставленную" пневматическую единицу передачи с дополнительной, более эффективной станцией взвешивания при дальнейшем использовании прежних компонентов единицы в максимально возможной степени. 

Технологическое оборудование Георга Стайна поставляет отдельные решения для процесса обработки сырья, механической и тепловой технологии для пищевых продуктов и химической промышленности. Центр находится на пневматической и механической передаче - и единицы  для безопасного и эффективного избавления от пыли в производственных единицах. Каждая установленная единица приспособленная связанная с компанией и настроенная к производственным условиям помещения каждого клиента, поскольку дизайн и технические свойства и условие должны всегда относиться к отдельным требованиям на месте. 

Решающее участие во всей полностью автоматической рабочей передаче и взвешивании процедур  обеспечивает понятие вышестоящего контроля. Было разработано и поставлено Господами Автоматизация AWS (24783 Osterronfeld около Рендсбурга) – давнего партнера господ Сена в области электрического и электронного контроля  и механизмов выключателя. AWS-системные работы, полностью автоматические и многофункциональные, визуализируется через экран и представляется на рассмотрение в производстве согласно соглашениям центральной диспетчерской и управляется через программное обеспечение AWS полностью автоматически.  AWS-система управляет полностью автоматически всеми формулировками больше чем для 200 продуктов компании и также ответственна за постоянное ежедневное высокое качество всех Sehne-продуктов.

Относительно старого понятия, мука этих шести бункеров была транспортирована пневматически двумя воздуходувками через два трубопровода с промежуточными пунктами выключателя непосредственно к прежней станции взвешивания. Чтобы увеличить вместимость транспорта, дополнительная пневматическая единица передачи была установлена с новой, более эффективной станцией взвешивания между внешними бункерами и старыми станциями взвешивания. Эта вставка состоит из двух полностью авторкических рабочих отдельных единиц. Они поставляются с необходимостью подачи воздуха за счет двух новых воздуходувок из Aerzener Maschinenfabrik. Процедура взвешивания составных частей, снятых с бункера хранения, теперь выполняется исключительно в двух новых станциях взвешивания этой "вставленной" новой пневматической единицы передачи. Двое весов старой станции взвешивания все еще только работают целевым резервуаром и регистрируют записи обвинений. Смесь муки и ее последующей обработки тогда выполнена в различных производственных шагах согласно условиям.

Главные составные части каждой единственной станции относительно вставленной станции взвешивания - главный масштаб и два резервуара, переключенные, кроме того, будучи также оборудованным как весы. Система работает следующим образом: Три из шести внешних бункеров оснащены, как обычно, двумя воздуходувками передачи, уже доступными. Теперь, мука больше не транспортируется к старым весам, но ведется к вставленной станции взвешивания через просеивание машин. Через гальванопластику пневматически проверенную складную коробку количество выделенными частями автоматически входит полностью в один из двух последующих резервуаров, устроенных ниже. Эти резервуары также разработаны как весы (главный масштаб I с последующими резервуарами und B, главный масштаб II с последующими резервуарами C и D). Из-за соединяющейся утечки заполненного - в следующем резервуаре, новая процедура взвешивания начинается с главного масштаба. Однако, взвешенное количество муки входит во второй последующий резервуар. Тем временем новая процедура взвешивания началась с основной шкалы, и после стекают в первый последующий резервуар. Этот цикл взвешивания главного масштаба с последующей двухсторонней утечкой в два последующих резервуара постоянно продолжается.

Воздух , необходимый для пневматического транспорта взвешенных количеств муки, произведен двумя новыми  воздуходувками Aerzener Maschinenfabrik. 

Благодаря наличию двух новых воздуходувок Aerzen ,  так же как существующим выключателям и запорным клапанам в новой системе распределения трубопровода, передача воздуходувки может быть переключена на двух транспортных линиях по требованию. Однако, согласно процедуре остающаяся воздуходувка не может служить обеим линиям передачи в то же самое время, но только одной точно определенной линии передачи. Поэтому, бездействие переданной воздуходувки означает значительное сокращение суммарной мощности понятия, даже что новая система взвешивания разрабатывалась непрерывно избыточная.

Как производителя подачи воздуха Георг Штайн выбрал Aerzen объемные воздуходувки единицы типа GM 10 S серии «DELTA BLOWER Generation 5". Aerzen является одним из старейших и крупнейших производителей таких машин по всему миру. Новое поколение "DELTA BLOWER Generation 5" сочетает в себе известные и успешные характеристики предыдущего поколения с техническими новшествами, такие как:

• снизился уровень шума прибл. от 6 до 8 дБ (А);
• еще проще монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание - пакет услуг с объемом гнезда, воронки и начальной заливки масла;
•  легко доступные компоненты обслуживания;
• контроль уровня масла, когда машина работает с помощью внешнего смотрового стекла;
• аэрации без дополнительного электродвигателя механическим вентилятором на валу вентилятора (в отношении блоков с акустическим капотом)
• отказ от звукопоглощающего материала (звуковое сокращение сформировалось как глушитель разгрузки);
• компактный дизайн, экономящий место ( установка бок о бок).

Дополнительными преимуществами являются:

• безмасляные перевозки благодаря лабиринту поршневых колец уплотнения в связи с нейтральной камерой (с атмосферой),
• базы поддержки сертифицированы как искрогаситель для применения ATEX,
• вентилятор с запатентованной этапной процедурой снижения пульсации,
• разрешение в соответствии с PED-руководство (глушитель и давление клапана нагнетания),
• относительно скрытых единиц потребление на "холодной" стороне единицы,
• привод через высокопроизводительные узкие клиновые ремни и пояс автоматического повторного натяжения с навесным мотором монтажной пластины.

Две Новые воздуходувки  DELTA "Generation 5"

Выравнивание необходимых воздуходувок (давление, дизайн и т.д.) была проведено в зависимости от случая требования. Две объемные воздуходувки Aerzen единицы типа GM 10 S, серия "DELTA BLOWER Generation 5" были установлены. В этом случае в дизайне ATEX не было необходимости. Аerzen агрегаты предназначены для переданной мощности 9,000 кг муки каждый час. Они работают с постоянной производительностью. В настоящее время  производительность воздуходувки при избыточном давлении приблизительно 600 мбар. Однако они могут быть обусловлены увеличением привода мощностью до избыточного давления 1000 мбар. После детального планирования, переход от старой к новой концепции был проведен во время праздников компании в выходные в декабре 2007 года. Запуск рабочей смены в ночь на воскресенье. Новая концепция уже была в хорошем рабочем состоянии. В случае системных сбоев Sehne сначала связываются генеральным подрядчиком AWS. Смотря на комнату дистанционного управления, установленную AWS, есть первые подсказки о причине неудачи и работающей со сбоями области. Благодаря оперативному соглашению технологического оборудования, дальнейшая процедура была согласована между партнерами без потери времени. Таким образом, причины неисправности могут быть устранены как можно быстрее.

Sehne абсолютно удовлетворен результатами. "Новая основная концепция работала с самого начала. С момента ввода в эксплуатацию в конце 2007 года устройство используется без каких-либо неисправностей. Она полностью оправдала наши ожидания.